眾所周知，碳酸鎂在日常生活中應用比較廣泛，對人們的生活有著(zhù)至關(guān)重要的作用。

碳酸鎂的工藝根據原料路線(xiàn)的不同其生產(chǎn)方法也不同，通常有以下幾種：白云石碳化法、鹵水碳化法、鹵水純堿法、鹵水碳銨法（或稱(chēng)鹵水小蘇打法）、菱鎂礦碳化法、苦土復分解法、石棉尾礦碳化法。下面，氧化鎂廠(chǎng)家為您簡(jiǎn)單的介紹以下幾種工藝。

1、鹵水碳化法生產(chǎn)碳酸鎂

這種生產(chǎn)方法是以鹵水、海水等含氯化鎂溶液及硫酸鎂溶液等為原料，與白云石或石灰石煅燒后產(chǎn)生CO2，白云灰或石灰為原料，進(jìn)行消化、深沉、碳化、熱解等反應而制取輕質(zhì)碳酸鎂。白云石或石灰石經(jīng)煅燒，加水消化吸收后與鹵水作用，生產(chǎn)工藝沉淀，再經(jīng)碳化，熱解，水洗，脫水，干燥和粉碎后，即制取輕質(zhì)碳酸鎂產(chǎn)品。

2、礦碳化法生產(chǎn)碳酸鎂

將粒度為100-300mm的菱鎂礦石與發(fā)熱值20000-25000kJ/kg的白煤按（7-10）：1的比例由立窯頂部加入窯中，立窯中預熱段溫度控制在200-250℃，煅燒段溫度控制在700-800℃，冷卻段溫度控制在100-150℃。對菱鎂礦進(jìn)行煅燒，窯頂引出窯氣，其CO2濃度達28%以上；窯底獲取活性較好的輕燒苦土，苦土經(jīng)粉碎同熱水進(jìn)行消化吸收反應生成Mg（OH）2，在碳化塔內同凈化后窯氣中CO2進(jìn)行碳酸化反應，生成碳酸氫鎂，經(jīng)沉降、分離、熱解、過(guò)濾、干燥制取輕質(zhì)碳酸鎂。該法同白云石碳化法制取鎂化合物的過(guò)程相同，但因菱鎂礦含鈣量低，故不用設置回收含鎂碳酸鈣系統，同時(shí)產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鎂中含鈣較低，故該法產(chǎn)品質(zhì)量較好，產(chǎn)品成本較低，投資省，具有競爭力，是一新興工藝，引起同行重視。

3、石棉尾礦碳化法生產(chǎn)碳酸鎂

石棉尾礦的化學(xué)成分，基本同白云石化學(xué)成分，不同的是因尾礦不同，其鈣鎂比例不同，有的尾礦中MgO≦20%，CaO≦29%而SiO2≧20%，灼燒減量≦30%。所以采用石棉尾礦為原料制取輕質(zhì)碳酸鎂應加強清除鹽酸溶物。

碳酸鎂的應用領(lǐng)域：一般用作醫藥中間體、解酸劑、干燥劑、護色劑、載體、抗結快劑；在食品中作添加劑、鎂元素補償劑；在精細化工上用于生產(chǎn)化學(xué)試劑；在橡膠中作補強劑、填充劑；可作絕熱、耐高溫的防火保溫材料；電線(xiàn)電纜制造過(guò)程中重要的化學(xué)原料。制造高品質(zhì)璃制品；搪瓷陶瓷起表面光亮作用；制作鎂鹽、顏料、油漆、日用化妝品、造船、鍋爐制造。還用于運動(dòng)員比賽擦手用。

目前，隨著(zhù)碳酸鎂的使用越來(lái)越廣泛，對碳酸鎂的品質(zhì)要求也逐漸提高，這給碳酸鎂的發(fā)展帶來(lái)了新的機遇。與國外相比，我國碳酸鎂產(chǎn)業(yè)還有很大差距，需要碳酸鎂行業(yè)的企業(yè)共同努力，提升產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新能力和核心競爭力。