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中國電工級氧化鎂生產(chǎn)起于20世紀60年代,隨著(zhù)國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展,特別是改革開(kāi)放以來(lái),人們生活水平的提高,家用電熱器具得到廣泛應用,隨著(zhù)出口電熱器的增長(cháng),對作為絕緣材料的氧化鎂的需求也不斷增長(cháng)。雖然國內生產(chǎn)電工級氧化鎂的規模在擴大,到那時(shí)仍然滿(mǎn)足不了國內的市場(chǎng)需求,缺口的電工級氧化鎂需要從美國和日本等進(jìn)口。
電工級氧化鎂作為在電熱電器上應用,在諸多種類(lèi)的電熔氧化鎂中具有特殊要求,包括化學(xué)性質(zhì)、粒子形狀、粒徑分布、結晶形狀等。因電工級氧化鎂直接關(guān)系到電熱管的使用溫度和使用壽命,所以要根據電熱管制造工藝選擇不同性能和級別的電工級氧化鎂?! ?/p>
國內外對電工級氧化鎂的要求越來(lái)越高,由于該產(chǎn)品容易受空氣中濕氣影響,使其表面形成氫氧化鎂結晶,使其電性能大幅度下降;也由于其形態(tài)不同,電性能時(shí)好時(shí)壞,這些問(wèn)題的解決是該產(chǎn)品質(zhì)量高低的重要標志。目前國內采用有機硅聚合物對電工級氧化鎂表面進(jìn)行處理,有效提高了其耐水化性能,其防潮性能趕上了發(fā)達水平。在耐高溫方面采取加無(wú)機物添加劑如層狀硅酸鹽類(lèi)、硼和鋁的氧化物、稀土金屬氧化物、氧化鐵等,再經(jīng)過(guò)熱處理,制得高質(zhì)量的電熱用電熔氧化鎂砂,以提高其電學(xué)性能,使其能適合于高溫區間使用,從而提高了電工級氧化鎂原料的利用率。