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眾所周知，氫氧化鎂是一種環(huán)境友好的無(wú)機阻燃劑。工業(yè)應用具有阻燃效果好、無(wú)污染等特點(diǎn)。然而，氫氧化鎂在聚合物中的分散性和加工流動(dòng)性較差。隨著(zhù)氫氧化鎂用量的增加，制品的力學(xué)性能急劇下降。為了克服分散性和加工流動(dòng)性差的缺點(diǎn)，通常采用表面改性和超細化。改性氫氧化鎂方法分為干法和濕法。今天氫氧化鎂廠(chǎng)家將詳細介紹氫氧化鎂干法改性的相關(guān)知識。
干法改性是指加入適量的惰性溶劑使氫氧化鎂干燥，與表面有機改性劑混合，充分混合后進(jìn)行干燥或其他處理，得到改性氫氧化鎂。常用的改性劑是偶聯(lián)劑，惰性溶劑可以是甲苯、二甲苯、溶劑汽油或石油醚。陳曉朗等研究了表面處理劑（鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑）對聚丙烯/納米氫氧化鎂阻燃復合材料性能的影響。偶聯(lián)劑能有效降低復合體系的表觀(guān)粘度，提高體系的流動(dòng)性。改性納米氫氧化鎂增強了聚丙烯與改性納米氫氧化鎂之間的粘結力，材料的拉伸性能和沖擊強度得到了很大的提高，阻燃性能也得到了提高。葉紅等人用硅烷表面改性劑對氫氧化鎂表面進(jìn)行改性，并研究了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（VA）的復合添加。經(jīng)過(guò)表面改性后，氫氧化鎂在EVA體系中的分散性和相容性得到了一定程度的改善，復合材料的阻燃性能得到了提高。
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