納米級氧化鎂是一種新型高功能精細無(wú)機材料，下面和氫氧化鎂廠(chǎng)家一起來(lái)看看有哪些性能特點(diǎn)與應用！

性能特點(diǎn)：

納米級氧化鎂產(chǎn)品為白色粉末、無(wú)味、無(wú)毒，產(chǎn)品粒徑小、比表面積大。具有不同于本體材料的光、電、磁、化學(xué)特性，具有高硬度、高純度和高熔點(diǎn)。

應用范圍：

納米級氧化鎂在電子、催化、陶瓷、油品、涂料等領(lǐng)域有廣泛應用。

1、化纖、塑料行業(yè)用阻燃劑；

2、硅鋼片生產(chǎn)中高溫退水劑、高品質(zhì)陶瓷材料、電子工業(yè)材料、化工原料中的粘結劑和添加劑；

3、無(wú)線(xiàn)電工業(yè)高頻磁棒天線(xiàn)、磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體；

4、耐火纖維和耐火材料、鎂鉻磚、耐熱涂料用填料、耐高溫、耐絕緣儀表、電學(xué)、電纜、光學(xué)材料以及煉鋼；

5、電絕緣體材料、制造坩堝、熔爐、絕緣　導管（管狀元件）、電極棒材、電極薄板。

在紡織領(lǐng)域，隨著(zhù)高性能阻燃纖維的需求越來(lái)越高，合成新型高性能阻燃劑就為發(fā)展功能面料提供了理想的材料。納米氧化鎂常用來(lái)與木屑、刨花一起制造質(zhì)輕、隔音、絕熱、耐火纖維板等耐火材料以及金屬陶瓷。與傳統的一些含磷或鹵素有機阻燃劑相比，納米氧化鎂無(wú)毒、無(wú)味、添加量小，是開(kāi)發(fā)阻燃纖維的理想添加劑。此外，納米氧化鎂用于燃油有很強的潔凈、抑制腐蝕能力，在涂料中有很好的應用前景。

納米氧化鎂在陶瓷領(lǐng)域的應用：

1.制備陶瓷電容器介電材料，制得陶瓷的晶粒大小可以控制在1000nm范圍內，介電損耗小，材料均勻性好，適用于生產(chǎn)大容量、具有高絕緣電阻率、超薄介電層(介電層厚度小于10μm)的多層陶瓷電容器。其添加量0.5-5%

2.納米陶瓷粉，是由納米氧化鎂、納米氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鋅等制備的，其中納米氧化鎂0.5-4.0%，制得的納米陶瓷粉具有輻射遠紅外線(xiàn)、抗菌、活化水、凈化水、溶出有益人體健康的微量元素、釋放負離子、提高植物種子發(fā)芽率等多種健康功能?？蓮V泛用于各種陶瓷制品、環(huán)保、紡織、飲用水處理、煙酒設備與容器等行業(yè)中。

3.與納米氧化鋁、納米二氧化鈦等一起燒結制得的納米復合陶瓷添加劑可替代貴金屬鎳來(lái)制備耐熱鋼。其中納米氧化鎂添加量5～18%。

4.納米晶復相陶瓷，采用納米二氧化鈦，納米氧化鎂，納米稀土氧化物等及部份二氧化鋯作添加劑，成功地將非晶中ZrO2含量提高到10～30wt%，得到高鋯Al2O3-SiO2-ZrO2系微晶、納米晶復相陶瓷，其晶相含量大于90%，主晶相為莫來(lái)石，四方氧化鋯和方石英，四方氧化鋯晶粒彌散分布其中，尺寸小于≤1μm。利用本發(fā)明制備出的材料，其性能優(yōu)于傳統方法制備同組成材料性能，顯微硬度提高30%，韌性提高6%，強度提高40%。

5.玻璃陶瓷涂層，是由納米氧化鎂、納米二氧化硅，氧化硼、納米氧化鋁、納米氧化鈰等一起制備的，能夠有效地提高催化劑的機械強度，包括耐磨性、硬度、抗壓強度和耐沖擊性等；并且提高催化劑的反應活性中心，從而提高催化劑的活性，節省活性成分，降低成本。主要應用在對柴油和汽油發(fā)動(dòng)機尾氣進(jìn)行凈化處理的處理器上。其中納米氧化鎂添加量5～18%。

6.制備高韌性陶瓷材料，以納米氧化鎂和納米氧化釔或稀土金屬氧化物為復合穩定劑燒成及熱處理制成的力學(xué)性能優(yōu)良，抗高溫老化的部分穩定氧化鋯陶瓷。該陶瓷材料可廣泛用作高溫工程部件及高品質(zhì)耐火材料。

7.抗還原介電陶瓷材料的輔助成分，其添加量0.001—10mol%

8.單面二氧化碳氣體保護焊用陶瓷墊板材料，其添加量納米MgO 1～10重量%

9.玻璃陶瓷，以納米氧化硅，納米二氧化鈦、納米氧化鋁、納米氧化鎂等燒結的玻璃陶瓷可以用浮法玻璃法加工成透明的，尤其適用為薄膜半導體用襯底，具體可應用于顯示器、太陽(yáng)能電池等。其中納米氧化鎂添加量 6-20%。