氫氧化鎂作為高分子聚合物的阻燃劑，重要的是要與高分子聚合物良好兼容，實(shí)現均勻分散，后來(lái)達到阻燃的目的。但氫氧化鎂具有親水疏油的表面性質(zhì)以及高表面能，填充到材料中所引起的復合材料性能惡化，因此，必須通過(guò)表面改性處理改善氫氧化鎂阻燃劑在有機樹(shù)脂中的相容性和分散性。

氫氧化鎂表面化學(xué)改性是利用表面化學(xué)法即有機分子中的官能團或其他無(wú)機凝膠分子在氫氧化鎂粉體表面的吸附或發(fā)生化學(xué)反應對顆粒表面進(jìn)行包覆，能夠提高氫氧化鎂在高分子材料中的分散度和相容性。

表面化學(xué)改性氫氧化鎂的方法工藝流程簡(jiǎn)單，操作易于控制，生產(chǎn)成本低，對環(huán)境污染小，因此，適用范圍較廣。

一、氫氧化鎂表面化學(xué)改性常用藥劑

常用的表面改性劑主要有偶聯(lián)劑（硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯、鋁酸酯偶聯(lián)劑等）和陰離子表面活性劑（優(yōu)級脂肪酸及其衍生物）。

1.偶聯(lián)劑

偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性較常用的改性方法，常用的偶聯(lián)劑有硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑等，其中較常用的是硅烷偶聯(lián)劑。

硅烷偶聯(lián)劑是一類(lèi)具有特殊結構的低分子有機硅化合物，一般采用干法加入氫氧化鎂進(jìn)行改性。鈦酸酯偶聯(lián)劑能與無(wú)機物表面羥基起反應，從而達到化學(xué)偶聯(lián)的目的。

除上述兩種偶聯(lián)劑外，也采用稀土或稀土復合偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑對氫氧化鎂進(jìn)行表面改性，改性后的Mg（OH）2能使高分子材料的物理機械性能和加工流動(dòng)性能得到較大的改善。

2.陰離子表面活性劑

陰離子表面活性劑主要是優(yōu)級脂肪酸及其衍生物，一方面含有親水基團，可與氫氧化鎂表面的羥基發(fā)生作用，多個(gè)親水基團鏈接到氫氧化鎂表面，提高吸附牢度;另一方面，高分子聚合物屬于長(cháng)鏈分子，其高分子鏈可以起到空間位阻作用，降低氫氧化鎂的團聚，形成粒徑較小的粒子。與有機樹(shù)脂基體相容，長(cháng)時(shí)間使用，不易脫附，陰離子表面活性劑成為一種很有應用前途的改性劑，受到了越來(lái)越多的關(guān)注。

目前，使用表面活性劑對氫氧化鎂改性研究的報道比較多，對改性效果和改性機理的研究也相對比較成熟。特別是硬脂酸改性氫氧化鎂是否存在表面飽和現象，改性劑同氫氧化鎂作用的方式（脂化反應、酸堿反應或二者兼有）和改性機理等問(wèn)題也有了初步的結論。

3.改性劑復配

使用兩種或以上不同的改性劑復配對超細氫氧化鎂進(jìn)行干法改性，有望達到更好的改性效果。不同類(lèi)型的改性劑復配，可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，形成互補，在實(shí)踐中表現出良好的改性效果，具有很好的發(fā)展前景。

二、氫氧化鎂表面化學(xué)改性工藝

在氫氧化鎂的表面化學(xué)改性中通常采用干法和濕法。干法改性一般以偶聯(lián)劑作為改性劑，偶聯(lián)劑大多耐水性差，只能在惰性有機溶劑中溶解稀釋使用;陰離子表面活性劑在水中穩定性很好，一般均選用濕法。

我國有著(zhù)豐富的鎂資源，具有得天獨厚的資源優(yōu)勢和良好的市場(chǎng)前景，氫氧化鎂作為一種具有發(fā)展潛力的環(huán)保型綠色無(wú)機阻燃劑，受到各國重視，有關(guān)研究、合作開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)活動(dòng)十分活躍，可以預見(jiàn)，將超細化、表面改性、協(xié)同阻燃技術(shù)有機結合使用是今后氫氧化鎂改性研究的重要發(fā)展方向。

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