氫氧化鎂是一種環(huán)保型阻燃劑，具有良好的抑煙、阻燃等優(yōu)異性能。但同時(shí)氫氧化鎂也不是完美的，在高分子材料中加入會(huì )導致分散性和流動(dòng)性變差的情況，產(chǎn)品的力學(xué)性能也會(huì )大大下降。為了彌補這些缺點(diǎn)，我們就要通過(guò)對氫氧化鎂進(jìn)行改性處理。

氫氧化鎂改性的方法分為干法和濕法兩種，下面氧化鎂廠(chǎng)家帶大家主要來(lái)看下干法改性氫氧化鎂的相關(guān)內容。

所謂干法改性技術(shù)是將干燥的氫氧化鎂加入適量的惰性溶劑，并使其和表面改性劑混合進(jìn)行表面有機化，混合充分后經(jīng)干燥或其他處理，就會(huì )得到改性的氫氧化鎂。

一般我們常用的改性劑為偶聯(lián)劑，惰性溶劑可以用甲苯、二甲苯、溶劑型汽油或石油醚。偶聯(lián)劑能有效降低復合體系的表觀(guān)粘度，改善體系流動(dòng)性，聚丙烯與改性后的納米氫氧化鎂界面的粘接力得到了加強材料的拉伸性能和沖擊強度有較大幅度提高，從而阻燃性能也得到了改善。

還可以用硅烷類(lèi)表面改性劑對氫氧化鎂進(jìn)行表面改性，在一定程度上改善了氫氧化鎂在EVA體系中的分散性和相容性，提高了復合材料的阻燃性能。硅烷偶聯(lián)劑是一種具有特殊結構的低分子有機硅化合物，對改善聚合物材料的強度和耐熱性的效果較為突出，由于硅烷偶聯(lián)劑中的R帶有特定的官能團，因此不同的聚合物需選不同的偶聯(lián)劑來(lái)包裹氫氧化鎂，鈦酸酯偶聯(lián)劑能賦予聚合物材料較好的綜合性能，即加工溫度下良好的流動(dòng)性和使用溫度下兼具高的強度和韌性，其中對改善抗沖擊性能較為顯著(zhù)，由于氫氧化鎂的吸水性強，表面濕度較高，以選用耐濕的單烷氧基焦磷酸酯基型鈦酸酯為好。

將氫氧化鎂與其它阻燃劑或阻燃協(xié)同增效劑通過(guò)一定的方法有機地結合在一起，可以顯著(zhù)提高阻燃溫度，增大吸熱量，降低填充量，從而提高阻燃效率，發(fā)揮其綜合阻燃效果。較常見(jiàn)的有氫氧化鋁、鹵素、氧化銻、有機硅化物、紅磷及磷化物、金屬氧化物、硼酸鋅、石墨、有機土等等。干法改性工藝成本低，但是改性效果不如濕法工藝改性效果好，濕法改性存在改性劑流失，成本高的問(wèn)題。