在生活中很多材料自燃點(diǎn)非常的低，為了防止它們自燃，通常會(huì )添加部分阻燃劑，而氫氧化鎂就是非常好的阻燃材料，那為什么說(shuō)它是作為阻燃劑較好的材料呢？它在電纜中又有哪些反應呢？下面氧化鎂廠(chǎng)家就帶大家一起來(lái)了解下！

氫氧化鎂按照來(lái)源可分為天然礦物水鎂石和合成氫氧化鎂。合成氫氧化鎂又可以分為氨-鹵水法、液堿-鹵水法、鈣-鹵水法、氧化鎂水化法等；按照晶體結構可以分為晶須結構、無(wú)定形結構、六角片結構。接下來(lái)，我們來(lái)比較氨法氫氧化鎂、液堿法氫氧化鎂、水鎂石在低煙無(wú)鹵電纜料（塑料）中的基本性能。

1、由于水鎂石是天然礦物原料，多含硅，鈣，鐵等雜質(zhì)，且天然形成時(shí)多為層狀晶體結構，導致復合材料的斷裂伸長(cháng)率較低，氧指數不高，又因為其層狀結構在樹(shù)脂中分散具有插層現象，所以材料的拉伸強度較高。

2、氨法氫氧化鎂由于其合成原料為高純氯化鎂和液氨（氨水），合成出來(lái)的氫氧化鎂主含量高（通常＞99%）所以材料的氧指數和斷裂伸長(cháng)率較水鎂石高，但是此類(lèi)方法沒(méi)有晶體整型，且粒徑（D50）較液堿法氫氧化鎂和氫氧化鋁大，具有較大的比表面積，所以在復合材料中分散性較差，雖然氨法氫氧化鎂的主含量較高但是其中的微量雜質(zhì)元素對復合材料老化性能有較大的影響，其中的氨根離子和氯離子都會(huì )加速復合材料的老化進(jìn)程。

3、液堿法氫氧化鎂此方法的氫氧化鎂具有較小粒徑和比表面積，合成原材料的純度較高，晶體為六角片結構，光滑的界面和較小的表面能吸附雜質(zhì)較少，并且較小的比表面積有利于復合材料的加工，雜質(zhì)元素少對材料老化性能影響較小。所以從實(shí)驗結果中也可以看出其力學(xué)性能和氧指數均高于其他種類(lèi)的氫氧化鎂。

氫氧化鋁與氫氧化鎂的差異！

1、從數據來(lái)看，氫氧化鋁的綜合性能僅次于液堿法氫氧化鎂。氫氧化鋁還具有一定的價(jià)格優(yōu)勢，所以氫氧化鋁具有性?xún)r(jià)比。

2、氫氧化鎂針對EVA的阻燃效率要比氫氧化鋁高，隨著(zhù)VA含量的升高，其阻燃效果更加明顯，主要因為氫氧化鎂可促使EVA成炭，而氫氧化鋁不具有此作用。

3、由于氫氧化鋁理論的分解溫度為230℃左右，實(shí)際一些氫氧化鋁在200℃甚至190℃就有分解現象，對加工溫度要求較高的材料氫氧化鋁不適用。

4、在一些材料中使用，氫氧化鎂的抑煙效果要優(yōu)于氫氧化鋁。

5、在材料加工過(guò)程中如果有抑制酸的要求，由于氫氧化鎂的弱堿性，其抑制酸的效果較好。

通過(guò)以上分析，氫氧化鎂作為阻燃劑是要比氫氧化鋁優(yōu)佳的，隨著(zhù)人們的生活水平越來(lái)越高，對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也會(huì )越來(lái)越高，氫氧化鎂市場(chǎng)占比必然會(huì )大幅提升。