“氧化鎂”是一種大家耳熟能詳的無(wú)機材料，它是一種相當常見(jiàn)的堿性氧化物，是生產(chǎn)氫氧化鎂和金屬鎂的主要原料。但隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)化升級及高新技術(shù)功能材料市場(chǎng)的需求和發(fā)展，精細氧化鎂產(chǎn)品，尤其是納米氧化鎂開(kāi)始得到各產(chǎn)業(yè)的重視。

至于氧化鎂在電池行業(yè)中有沒(méi)有應用呢？答案是肯定的，而這作用說(shuō)大不大，說(shuō)小也不小。由于納米級氧化鎂是一種新型納米材料，具有明顯的小尺寸、大表面效應、量子尺寸效應和宏觀(guān)隧道效應，表面經(jīng)改性處理，無(wú)團聚現象，在體系中有更好的分散性和納米活性，因此能很好地發(fā)揮納米氧化鎂粒子的光、電、磁場(chǎng)、熱、量子效應，使添加納米氧化鎂的產(chǎn)品性能得到大大提高——于是納米氧化鎂常被運用到電池材料中，提高電池的循環(huán)性和充放電次數，延長(cháng)電池的使用壽命。具體的應用狀況下面我們一起來(lái)看看。

1、鋰電池中的應用

①負極材料添加劑

鋰離子電池高容量錫復合物負極材料選擇加入直徑在0.05～10微米之間的SiO2、TiO2、ZrO2、Cr2O3、Fe2O3、CeO2、MgO、SiC、BaSO等不溶性固體微粒10～100g/L；該方法制得的鎳-固體微粒-錫復合物負極材料作為鋰離子電池負極比容量高、充放電效率高、循環(huán)性能穩定。

在鋰離子蓄電池正極材料中添加適量的納米氧化鎂，所得正極材料擁有大于140mAh/g的可逆放電容量，且循環(huán)性能良好。在正極材料中使用可以提高導電性，建議添加量0.3-0.5%。

②正極材料摻雜劑

以納米氧化鎂作為導電摻雜劑通過(guò)固相反應制得摻鎂鋰鐵錳磷酸鹽，其進(jìn)一步制得納米結構的正極材料，其電導率可達10-2S/cm，實(shí)際放電容量達到240mAh/g。該新型正極材料具有低價(jià)、高能和安全的特性，不僅適用于中小型聚合物、膠體和液體鋰離子電池中，尤其適用于大功率動(dòng)力電池。

③電解液脫酸劑

氧化鎂還能優(yōu)化尖晶石錳酸鋰電池的容量和循環(huán)性能。在以尖晶石錳酸鋰作為正極材料的鋰離子電池電解液中，添加納米氧化鎂作為脫酸劑除酸，添加量為電解液重量的0.5-20%。通過(guò)對電解液進(jìn)行除酸，使電解液中的游離酸HF的含量下降至20ppm以下，減輕HF對LiMn2O4的溶解作用，并提高LiMn2O4的容量與循環(huán)性能。

④制備電極的pH調節劑

納米氧化鎂可作為pH調節劑的堿溶液與一種作為絡(luò )合劑的氨水溶液加至含鈷鹽及鎳鹽的混合水溶液中，共沉淀Ni-Co復合氫氧化物。具體步驟是將氫氧化鋰加至該復合氫氧化物中，并于280~420℃下熱處理此混合物，然后于650~750℃下熱處理在上述步驟中所得的產(chǎn)物。當此鋰復合氧化物用作陽(yáng)極活性材料時(shí)，能夠得到一種高電容量的鋰離子二次電池。納米氧化鎂添加量在5%左右。

2、鋅鎳蓄電池中的應用

通過(guò)物理混合的方法在鋅負極活性物質(zhì)中摻入氧化鎂，可減少充放電極化、減少循環(huán)后期的內阻、提高負板活性物質(zhì)利用率、延長(cháng)電池循環(huán)壽命，適宜添加量為1.0%wt的氧化鎂，且添加量不宜超過(guò)2.0%。

3、高氯化鋅電池中的應用

在正極活性物質(zhì)中添加少量的氧化鎂可以調節電液酸度，減緩自放電,抑制電池氣脹,提高貯存性能，且對提高放電容量及促進(jìn)漿層糊化有獨特的效果。建議添加量0.5-1%，并調節合適的PH值。

4、鎘鎳蓄電池中的應用

在鎘電極中添加適量的氧化鎂、氧化鋅和氧化鐵可提高活性物質(zhì)利用率；添加氧化鎂，三氧化二銦和氧化鋅，可提高密封鎘鎳蓄電池的荷電保持能力。